拋丸機除銹有哪些要求？

除銹拋丸機外表常識小百科：常用的噴砂或拋丸除銹方法噴砂法除銹是運用壓縮空氣，把必定粒度的砂子經過噴槍噴在零件銹蝕的外表上，不只除銹快，還可為涂裝、噴涂、電鍍等工藝做好外表預備，經噴砂處理的外表可到達潔凈的、有必定粗糙度的外表請求，然后提高復蓋層與零件的結合力。

常用的噴砂除銹方法有干法噴砂、濕法噴砂、無塵噴砂和高壓水噴砂等。

干法噴砂塵土大，有礙環(huán)保，損害健康；濕法雖無粉塵，但水分會使外表再度生銹。避免的方法是在水中參加1％～15％的防銹劑(磷酸三鈉、碳酸鈉、亞硝酸鈉等)和乳化劑或肥皂水，使其外表在短時期內不再生銹，然后再涂養(yǎng)護底漆。

無塵噴砂是將加砂、噴砂和集砂收回等在一密閉體系里連續(xù)循環(huán)進行，以免粉塵飛揚。

高壓水噴砂首要用于大面積除銹，如船體、油艙、油罐、鍋爐等，水中也常參加鈍化劑和肥皂水。

拋丸或噴砂除銹：

1、除銹質量等級請求：

①所有待涂水性無機富鋅涂料的鋼材外表，有必要拋丸或噴砂到達ISO8501-1(GB8923-88)Sa2.5級請求。

②局部修補涂層時，鋼材外表有必要打磨至ISO8501-1(GB8923-88)St3級。

2、外表粗糙度請求：外表粗糙度請求控制在35～65μm范圍內。

3、磨料：

①為確保拋丸或噴吵后鋼材外表到達規(guī)則的清洗度和外表粗糙度，引薦運用棱角狀或圓珠狀的粒度為0.3-0.8mm的不銹鋼砂。

②所用磨料應是清洗枯燥的，不可被有機物沾污。

4、壓縮空氣：噴砂用壓縮空氣，壓力應不低于0.5MPa。